1.真空袋成型工艺简介
定义:真空袋成型工艺，就是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺。该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用。
2. 真空袋成型工艺的优点
1.纤维含量高,产品的力学性能更好。
2.体系均匀加压，消除产品中气泡等缺陷。
3.有效控制产品含胶量和产品厚度。
4.尤其适合成型复杂、大尺寸制品。
5. 闭模成型，干净、环保。
隔离膜长期供应底材类（PET、PE、PVC）,厚度（0.012mm---0.25mm），颜色：高透明、瓷白色、蓝色，单双面硅油均可定做，可裁切宽度15mm---2010mm。
产品特性：耐高温、固化好、平整度好、洁净度高、耐冲切等。
应用领域：
1） 宇航：机身、方向舵、火箭的发动机壳、导弹散流器、太阳能、电池板等。
2） 体育器材：汽车部件、摩托车零件、钓鱼杆、棒球棍、滑雪橇、快艇、羽毛球拍等。
3） 工业：发动机部件、风机叶片、传动轴以及电器零部件，包括抗粘的内衬、垫片、蒙布和输送带；根据厚度不同，用于各种烘干机械的输送带，粘合带，封口带等。
4） 消防：适用于部队、消防、钢厂等特殊类高档的防火服制作，以及各种叠层基材，隔热体包扎。
5） 塑料制品焊接，焊封用的焊布；塑料片、膜、热封压片衬带。
6） IT电子、半导体、家电制造，显示屏屏保、薄膜开关。
7） 印刷、包装、绝缘、软性线路印刷。
8） 精密仪器、电机垫片、电缆带、仪表面板、电容绝缘。
密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。
强芯毡由聚酯纤维和微粒小球组成，是特别为工业设计的薄层夹芯材料。它具有如下显著特点：减轻重量，提高刚性，防止布纹印出，改善制品的表面质量；又有良好的成型工艺性、树脂浸润性及耐水耐油性。
1.敞模用强芯毡
适用于手糊、喷射等敞模工艺。如Coremat等， Xi系列是标准的强芯毡产品，带有蓝色树脂指示剂，XM系列具有六边形结构，有更好的操作性。
可根据具体要求提供特殊宽度及长度，针对Xi系列产品，又推出了不带蓝色指示剂的经济型B系列强芯毡，厚度2mm、3mm、4mm、5mm四个规格，能够替代部分短切毡、方格布等，可有效地降低成本，提高生产率，改善制品质量。
2.闭模用强芯毡
适用于真空袋、RTM、轻质RTM等闭模工艺。
如Soric强芯毡除了具有提高刚性，防止布纹印出的性能外，还可以用作树脂导流介质（XF,SF等），使树脂流动更均衡，在大型制品的真空导入工艺中使用Soric等强芯毡，还可以降低材料成本。
在生产冲浪板尾翼时使用XF 2mm，作为层间导流介质，增强了产品性能，减轻了重量，美化了外观。
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